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我国三聚氰胺市场情况分析

我国三聚氰胺行业存在问题及发展建议，据业内人士分析，我国三聚氰胺行业现存的主要问题有以下几点：

（1）生产厂家多，竞争无序，缺乏必碳纤维使用量占车重5%要的行业主管部门和行业制约机制。市场好时一哄而上，低水平重复建设现象严重；市场不好时互相压价，导致产品价格波动大。三聚氰胺国内市场容量有限，尽管近年消费量以5%-7%的速度增长，但仍大大低于生产能力的增长幅度。1998年国际市场短缺只是暂时现象，随着国外几个停产检修的大装置陆续维修完毕恢复生产，将有充足的货源。三聚氰胺的价格从1998年4月份的3000美元/吨已跌至目前的800美元/吨左右，国内价格也从2.3万元/吨下跌至7000元/吨左右，预计在今后较长时间内都将维持这种价位。

（2）单套装置生产能力低。三聚有技术氰胺国内总生产能力虽然已居世界前列，但50多家生产企业中上万吨的生产装置仅有5套，单套装置生产能力最大的仅1.38万吨/年，无法与国外3万-6万吨/年的单套装置生产能力相提并论。

针对以上问题，业内专家提出以下发展建议：

（1）慎重投建三聚氰胺装置

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虽然目前三聚氰胺市场已陷入低价，我国目前仍有不少企业骑马订特别是尿素生产厂家看好1998年的市场行情而欲继续上马，寄望于再一次出现价格高峰以获取高额利润，但这种机会十分渺茫。国内生产三聚氰胺30余年，仅在1989年和1998年出现过两次短期的供不应求态势。通过计算，规模小于1.5万吨/年的三聚氰胺新建装置将不具备国际竞争力。而国际上建一套3万吨/年的三聚氰胺装置投资约7000万至1亿美元，建设期2至3年，与之配套的大型尿素装置年约为50万吨，投资在5000万-7000万美元。我国现已出现供求严重失衡的局面，这应当引起业内人士和有关厂家的高度重视。

（2）积体积和质量均较大极开发三聚氰胺的后加工产品

<热熔胶枪p>三聚氰胺作为一种高档防火、装饰、建筑类产品的中间产物，其市场需求与后加工产品的发展关系密切。三聚氰胺后加工产品的开发是启动三冷轧钢管聚氰胺需求增长的根本途径。新的三聚氰胺后加工产品专利技术很多，只需将这些专利中很少部分投入商业化生产就足以拉动三聚氰胺的需求。

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