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胶印套印准确相关问题解答15外圆磨床蒸汽轮机打蜡机饲料机械折射计

时间:2022-06-29 17:13:12 来源:有机机械网 浏览量:0

胶印套印准确相关问题解答(15

15.套印准确的机械输纸应具备哪些条件?

纸张图文多色套印准确,能够达到点的彩色还原,是在各个机械部件正确控制下完成的。例如:在输纸机的纸堆上,当第一张纸被分纸吸嘴吸起分离,经过走纸输送,前规侧规定位,递纸和传递,直至压印滚筒咬纸和咬住纸张压印结束送往收纸台上,纸张在整个套印运动中都受到机械的控制。如果运动中某部件调节不当,或失灵或磨损过重等,都有可能导致套印不准而出现误差。在机械控制的套印中,纸张由堆纸台被输纸机输送到输纸的前规定位,直至压印结束,整个动态的纸张在各部件之间的配合,工艺上必须满足下列条件:新沂

(1)纸张在分离、输送、传递压印等过程中,始终要有机件的严密控制;

(2)输纸机各部件的工作周期,轨迹动作等必须准确,互相密切配合无误;

(3)纸张在走纸输送中,要求印张间的距离准确对应,并且没有其他阻碍;

(4)输纸线带的绷紧度必须与前规起落时间相适应。不宜过松造成走纸过慢或松紧不等,造成纸张歪斜,绷紧度必须相等;

(5)尽可能发挥纸张定位效能,避免各种因素引起的定位时间减少,正确调节输纸机送纸时间与滚筒周期相吻合;

(6)前规、侧规、递纸牙在纸张定位和传递交接时,时间必须准确,不能出现三不管的现象使纸张位移;

(7)前规定位,纸张不易多咬、少咬和斜咬,上下线得超过3—5毫米;

(8)递纸牙与滚筒咬牙传递交接时,时间必须准确,不能出现超前或滞后现象;

(9)印张交接时,在咬口边缘不被撕裂的情况下,尽量满足足够的交接平行时间;

(10)各机件控制纸张时,既不要使纸张卷曲,又要不阻碍纸张正常运行和定位;

(11)机件交接及控制纸张时,必须十分稳定,不受其他外力的作用而改变工作的准确性;

(12)滚筒咬纸,递纸牙的咬合力要均匀一致,并要大于滚筒对纸张的推挤力,使纸张在印刷过程中不发生位移的现象:

(13)各滚筒齿轮应在节园上啮合,滚筒两边距离相等且平行;

(14)输纸台板、例规、咬牙及滚筒不能有轴向的串动;

(15)输纸台板及控制纸张准确定位的压纸轮、毛刷、玻璃球等和纸边的距离,压纸的位置和压力刘、,必须严铭掌握和控制。

16.套印准确的标准是什么?

套准,即套印准确的程度。这是印刷的常用术语,是用来衡量印刷质量的重要标志之一。

套准这个名词,只适用于双色和多色印刷,其含意是指在印刷彩色印件时,将印版上各种不同颜色的图文准确地重叠在同一张印品上,并且使各种颜色的点不变形,图文不走样,且色泽绚丽,富有立体感。

没有准确的套印,就没有印刷质量。要求彩色印品套印准确,是最起码的最基本的条件。

但是,绝对的套准,从来是没有的。根据纸张的幅面大小,线的多少和对于印品质量要求的高低等,在印刷线彩色印刷品时,纸张套印的准确程度应当达到这样的要求——纸张就印时位置的误差小于两个相邻点2测深仪l司距离的一半,一般说来,约在0.05—0.10毫米的范围内。对于一些套印质量不太高的印刷品,可以放宽到0.15—力.25毫米。

为了便于在印刷时检查套准情况,可以规矩线套准情况为参考,再仔细观察图文套印情况,往往借助于3—6倍的放大镜。

17.纸张纵向套印不准的机械故障有哪些?

套印不准有三大原因:

(1)制版不良造成的原版不准;

(2)纸张形变伸缩造成的套印不准;

<铜仁p>(3)机印机故障或操作、调节不当造成的套印不准。现就此点罗列如下一

△一只前规挡纸舌太低:使纸张走不到险。前规挡纸舌的高度是所印张的三倍,或所印纸张厚度另加o.10一o.20mm,老式饥的压印该简在范轮部分与过桥部位半径有差,应在两三处找好高度,就半径大的高度。

△例规工作时间太早:侧规工作时间,是指拉纸压球从落下到抬起时的一段时间,这段时间延长或缩短,会产生不同弊病。侧规正常的工作时间应该是:落下时间应该在纸张正常输送并到达前规矩以后;抬起时间应该是摆动咬纸牙咬紧纸张,摆动开闭牙滚子离开凸轮的时间。

正常输送的纸张到达前规后,应有一个稳定的定位时间,包括允许后到位的一边到位时间,包括反弹后,再次到位的时间。

△进纸定位时间太晚:纸张到上料机达前规太慢,侧规一边的纸张被侧规矩压住不能前进。

△侧规拉纸球抬起太慢:拉纸球抬起太慢,仍压着纸边,这时纸张在侧规处就产生了拉力,把纸张从摆动咬牙中拉出一些,印品就单面走不到位。

△输纸板前端铁板太高:前端高低可用螺丝微调,铁板有时因受到跌落物的震动,造成前端翘起来,而这种前端拾高有可能是单的,致使该边的放规挡纸舌和摆动咬在全球都在呼吁节能减排的大背景下纸牙牙垫间隙减小,从而造成纸张单边走不到位的故障。一般前规挡纸舌低比较容易发觉,但在这种情况下,即使挡纸舌调节好了,问题仍滑解决,因为摆动牙回来咬纸时,牙垫会将纸张顶出来。

△咬纸牙咬力太轻:压印滚筒咬纸牙和摆动咬纸牙,要求咬得紧,而且每只咬纸牙的牙力平均。校正摆动咬纸牙时,事先应在靠山处垫入厚度为o.10mm的细条,在校正压印滚咬纸牙时,应垫入0.3mm的纸条,在校正好后取出,以增加咬纸牙咬力。有时因拉簧、撑簧断裂或金属疲劳失去作用,造成咬纸牙咬力太轻,摆动咬纸牙的牙垫因为是胶木的,使用稍久咬合处低下去,有时可达o.5mm以可根据国家标准上,这也是摆动咬纸牙咬力太轻的一个因素。

△拖梢定位毛刷失去作用:拖梢的定位毛刷,主要是防止纸张进入前规后再弹出来。它失去作用可能有下列原因:遇到输纸歪斜造成给纸停时,为了取出输纸板上的纸张,框架翻上、放下动作太重,致使毛翘起或翻转等;毛刷长期定固在一个位置上,使用时间过久,它中间同纸边摩擦的部位损坏,失去作用;毛刷压住纸张不正确,纸张在毛刷尖上或根部。

△毛肋轮太轻或没压住纸面:毛刷轮保证纸张定位的稳定性和准确性。它在纸面上的压力既不能太重又不能太轻,压力太重,容易引起背面钻脏,压力太轻是浮在纸面上,失去它应有的作用,容易造成纸张走不到位的故障。有时两只毛刷轮一只压力适宜,另一只压力轻,轻的一头就造成单边走不到位,有时甚至压着纸面。

18.纸张单边走过位是怎么回事?

该边一只前规挡纸舌太高。纸张到达前规,前边接触挡纸舌上边与接触挡纸舌下边,对咬纸牙来讲是不一样的,接触挡纸舌上边的被多咬,亦即过位。

前规规矩板上有线形凹槽:前规挡纸板长期接触纸边,及拉规拉纸的滑动,挡纸板会摩擦出一道道凹槽,纸张咬口边接触凹槽和不接触凹槽是不—样的,接触凹槽就道理多咬,对精细产品而言就存在着精度不准的情况而影响产品质量。

进纸定位距离太短:前规挡纸舌落下定位后纸张距前规挡纸舌6—8mm,小于6mm,就有可能造成单边走过位的故障。因为纸张在输纸台上不可能保持绝对的平行,总有一些纸张因种种原因而产生少量歪斜,则快的一边就先进入前规,由于进纸定位时间短,前规尚未落足,纸已经走过位。

毛刷轮太重:使纸张在重的毛刷轮压力下,向前产生冲力而过头。

输纸歪斜:进纸定位太短,输纸贝怀能产生歪斜,而输纸轻微的歪绍又是不可避免的,一旦歪斜,定位太短无法挽救。

压球压住拖梢纸边:前后二批印件纸张尺寸不同,当后一批印件纸张尺寸稍大,或者因为同批印件纸张尺寸大小不一,压球压在纸边拖梢上,产生一股前冲力,造成走过位,使套印不准。

低速机千斤掐起过早:千斤下落时应在拉规将纸张拉到固定位置后,要拾起而未抬起的时候,抬起然落后行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内)时,应在翻斗离开撞闩的,同时千斤若抬起过早,咬纸牙尚未将纸边咬紧,刚定好位的纸张势必被前进中的下面一张纸带着前冲,造成走过位,两只千斤同时拾起过早,则两边都走过位;一只千斤抬起过早,则单边走过位。

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